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安科瑞在能源管理系統(tǒng)在電子廠房中的應(yīng)用

瀏覽次數(shù):922更新時(shí)間:2023-04-23
摘   要:以能耗管理系統(tǒng)在工業(yè)廠房的應(yīng)用為例,介紹了系統(tǒng)架構(gòu)及功能。分析能耗管理系統(tǒng)在工業(yè)廠房實(shí)施過程中遇到的難點(diǎn),并對系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,提出了相應(yīng)的節(jié)能措施,幫助該業(yè)廠房達(dá)到節(jié)約能耗和運(yùn)行費(fèi)用的目的。
0引言
      隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的持續(xù)發(fā)展,節(jié)能成為關(guān)系企業(yè)生存與發(fā)展的重要因素。當(dāng)前住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部正在建設(shè)辦公建筑和大型公共建筑能源管理系統(tǒng),為建筑節(jié)能的建設(shè)和發(fā)展提供了良好的數(shù)據(jù)平臺。能源管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對能耗數(shù)據(jù)的采集、分析和遠(yuǎn)傳。本文介紹該系統(tǒng)應(yīng)用于某工業(yè)廠房的情況,將企業(yè)的生產(chǎn)管理、計(jì)量管理和節(jié)能管理提高到一個(gè)新的層次。
1項(xiàng)目簡介
      該工業(yè)廠房位于江蘇省某市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),總建筑面積約為5.7萬平方米,其中包括1號廠房,2號廠房和機(jī)房三個(gè)區(qū)域。1號廠房和2號廠房建筑面積均為26683平方米,廠房共三層,主要是LED芯片以及外延片的生產(chǎn)線和辦公室,其中生產(chǎn)線為凈化車間,有較高的恒溫恒是要求。機(jī)房建筑面積約為4千平方米,包含所有冷站機(jī)組和服務(wù)器。目前1號廠房的能耗管理系統(tǒng)已經(jīng)施工完畢并投入使用中,之后還會(huì)對機(jī)房及2號廠房進(jìn)行節(jié)能監(jiān)測。
2項(xiàng)目難點(diǎn)分析
      根據(jù)對工業(yè)廠房項(xiàng)目的調(diào)研,以及用戶對系統(tǒng)的要求,該項(xiàng)目主要有以下三個(gè)難點(diǎn):
2.1在項(xiàng)目的實(shí)施過程中要盡可能利用工業(yè)廠房已有三相多功能電表,但根據(jù)計(jì)量需要,我們所加裝的電表和工廠已有電表是  不同通訊協(xié)議的不同種類電表,為滿足工業(yè)廠房現(xiàn)有工作環(huán)境下傳輸?shù)目煽啃裕讓訑?shù)據(jù)采集無法通過以太網(wǎng)傳輸。如何設(shè)計(jì)一套既能實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù),又具備高度可靠的傳輸性能的系統(tǒng)?
2.2由于管理人員要求對該廠進(jìn)行分區(qū)域能耗監(jiān)測管理,且用電量要以車間為單位進(jìn)行核算,所以建筑區(qū)域的劃分要以車間為*小單位。照明用電和動(dòng)力用電在線路設(shè)計(jì)時(shí)就采用的每個(gè)車間單獨(dú)設(shè)置計(jì)量電表的方式。但是暖通空調(diào)系統(tǒng)是根據(jù)凈化和恒溫恒濕要求設(shè)計(jì)一個(gè)空調(diào)機(jī)組的送風(fēng)同時(shí)分配到多個(gè)車間進(jìn)行空氣調(diào)節(jié),如何核定各車間的用電量?
2.3為了加強(qiáng)對能耗的管理,分析能耗使用情況,用戶要求每月系統(tǒng)要生成節(jié)能報(bào)表,包括excel表格,柱狀圖,餅圖和曲線圖。
2.4由于工業(yè)廠房為商業(yè)用電,不同時(shí)段電價(jià)不同在僅知道用電量的情況下,管理者并不能很好的掌握具體費(fèi)用,為了達(dá)到企業(yè)既節(jié)約能源又降低費(fèi)用的目的,用戶要求系統(tǒng)能有計(jì)費(fèi)功能。為了解決用戶的以上需求,我們在現(xiàn)有系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,又針對他們的特殊需求進(jìn)行了開發(fā)。
3系統(tǒng)總體介紹
3.1系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)
      ezEMS能源管理系統(tǒng)(以下簡根據(jù)稱EMS系統(tǒng))通過安裝分類和分項(xiàng)能耗計(jì)量裝置,采用遠(yuǎn)程傳輸?shù)仁侄渭皶r(shí)采集能耗數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)能耗的在線監(jiān)測和動(dòng)態(tài)分析功能。該系統(tǒng)由能源管理平臺、采集設(shè)備、終端計(jì)量設(shè)備三部分組成。EMS系統(tǒng)是三層體系架構(gòu),一層在需要進(jìn)行分項(xiàng)計(jì)量的設(shè)備處安裝多功能電表、氣表、水表、熱表;二層用相應(yīng)的能耗采集設(shè)備實(shí)現(xiàn)無人的、自動(dòng)的能耗及相關(guān)數(shù)據(jù)的采集,為能源管理平臺提供能耗分析的數(shù)據(jù)基礎(chǔ);三層通過數(shù)據(jù)倉庫的多維分析功能將采集器獲取的能耗及相關(guān)數(shù)據(jù)以圖、表等方展現(xiàn)給管理層,同時(shí)為管理層定期提供能耗分析報(bào)表。系統(tǒng)架構(gòu)圖見圖1所示。
圖1系統(tǒng)架構(gòu)圖
      該項(xiàng)目原有品牌A三箱數(shù)字式多功能測控電表125塊,電表支持Modbus協(xié)議。
      通過調(diào)研,決定在現(xiàn)有電表的基礎(chǔ)上對空調(diào)控溫和空調(diào)加濕進(jìn)行單獨(dú)計(jì)量,共16個(gè)空調(diào)機(jī)組,用32塊品牌B電表單獨(dú)計(jì)量。如下圖2所示,原有電表用5個(gè)Modbus網(wǎng)關(guān)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,新裝品牌B電表支持DL-T645協(xié)議,用3個(gè)645網(wǎng)關(guān)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。8個(gè)網(wǎng)關(guān)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)焦た貦C(jī)中的PCCAN,采用RS-485通信方式。綜上所述,EMS系統(tǒng)支持不同協(xié)議的不同品牌電表,并提供了穩(wěn)定、可靠的傳輸功能,這種高集成性有助于項(xiàng)目的順利實(shí)施。
圖2現(xiàn)場計(jì)量示意圖
3.2能耗管理系統(tǒng)功能簡介
      EMS系統(tǒng)能對建筑設(shè)施整體能耗狀況進(jìn)行實(shí)施監(jiān)測和細(xì)致化管理;將電力、水、冷/熱量等多類能耗數(shù)據(jù)的透明化;為其他更好的應(yīng)用提供各類能耗的高精度數(shù)據(jù);為建筑設(shè)施的節(jié)能改造提供依據(jù);對建筑能耗總量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和趨勢分析;優(yōu)化建筑能耗成本的結(jié)構(gòu)。EMS系統(tǒng)通過采用實(shí)時(shí)能源監(jiān)控、分戶分項(xiàng)能源統(tǒng)計(jì)分析、能耗設(shè)備監(jiān)控、能耗費(fèi)率分析等多種手段,使管理者能能在監(jiān)測能耗的基礎(chǔ)上,對能耗部分進(jìn)行節(jié)能改造或用電控制,從而起到節(jié)能作用。以下簡要介紹EMS系統(tǒng)在該工業(yè)廠房項(xiàng)目上的六點(diǎn)功能。
(1)可自定義建筑結(jié)構(gòu)
      EMS系統(tǒng)將電表的數(shù)據(jù)劃分到廠房的辦公室、車間及其它公共區(qū)域,能夠通過電量區(qū)域架構(gòu)圖清楚的看到每個(gè)區(qū)域的用電情況。根據(jù)調(diào)研發(fā)現(xiàn)凈化空調(diào)的效率高送風(fēng)口均勻分布于廠區(qū),所以根據(jù)空調(diào)送風(fēng)口個(gè)數(shù)(即送風(fēng)量)采用按比例折算的方式計(jì)算得到虛擬電表的電量。用這個(gè)辦法將整個(gè)廠區(qū)按照生產(chǎn)車間進(jìn)行了建筑區(qū)域細(xì)分,便于該廠對各個(gè)生產(chǎn)段進(jìn)行用電計(jì)量。由于照明用電和動(dòng)力用電均按車間單獨(dú)計(jì)量,所以工業(yè)廠房的能耗分區(qū)實(shí)現(xiàn)了以車間為*小單位進(jìn)行統(tǒng)計(jì),以便管理者對各車間能耗成本比重和發(fā)展趨勢有準(zhǔn)確的掌握,制定有的放矢的節(jié)能策略,并將節(jié)能指標(biāo)下發(fā)到各個(gè)部門,使節(jié)能工作責(zé)任明確。
(2)分析報(bào)表
      為了方便用戶掌握系統(tǒng)能耗特點(diǎn),分析系統(tǒng)能耗規(guī)律,EMS系統(tǒng)可對能耗進(jìn)行分項(xiàng)、分建筑區(qū)域以及分支路的統(tǒng)計(jì),生成多種能耗統(tǒng)計(jì)報(bào)表,如:分項(xiàng)能耗報(bào)表、
、建筑區(qū)域能耗報(bào)表、支路能耗報(bào)表。
(3)能耗費(fèi)用管理
      能耗費(fèi)用管理分為兩個(gè)部分:1、定義能耗費(fèi)用的計(jì)劃名稱、計(jì)劃項(xiàng)目、地區(qū)名稱以及開始/結(jié)束日期(如下圖二所示);2、按照當(dāng)?shù)厣虡I(yè)電價(jià)定義峰、平、谷三個(gè)不同時(shí)間段的電價(jià)(如下圖三所示)。
      能耗費(fèi)用管理分為兩個(gè)部分:1、定義能耗費(fèi)用的計(jì)劃名稱、計(jì)劃項(xiàng)目、地區(qū)名稱以及開始/結(jié)束日期(如下圖二所示);2、部分按照當(dāng)?shù)厣虡I(yè)電價(jià)定義峰、平、谷三個(gè)不同時(shí)間段的電價(jià)(如下圖四所示)。
       圖3能耗費(fèi)用管理圖                                                                                 4能耗費(fèi)用詳細(xì)信息管理
(4)底層設(shè)備配置管理
      EMS系統(tǒng)豐富的表具類型支持和靈活的采集器管理可以滿足各種用戶需求,底層支持M-bus、MODBUS、DL-T645等常用協(xié)議的電表、水表、冷熱量表,能夠兼容目前市面上絕大部分計(jì)量表具。表具管理直觀簡單,回路名稱、表具編號、所屬采集器等信息能夠在配置界面上詳細(xì)的展現(xiàn)出來;每種表具所采集的數(shù)據(jù)種類可以靈活更改、配置。只要是表具支持并能夠采集的數(shù)據(jù),都可以直接在界面上增減、更改,配置換算比例。各種表具可以靈活的通過采集器管理和電表、水表、冷熱量表管理進(jìn)行分類、整理,并通過分項(xiàng)和建筑區(qū)域劃分簡單直觀的將能耗在用戶界面上表現(xiàn)出來。單個(gè)表具的能耗量還可以單獨(dú)從支路能耗中去查詢。
(5)用戶權(quán)限管理
      EMS系統(tǒng)將用戶權(quán)限管理分為了用戶管理和角色管理兩個(gè)部分,使用時(shí)應(yīng)先對角色進(jìn)行定義,并為不同的角色分配對應(yīng)的權(quán)限。如:管理員角色、用戶角色。
(6)專家系統(tǒng)
      系統(tǒng)定期將工廠能耗使用情況做出統(tǒng)計(jì),并通過專家系統(tǒng)對該運(yùn)行期間累計(jì)的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行仿真運(yùn)算,以便獲得節(jié)能及節(jié)能收益數(shù)據(jù),對能耗使用狀況給予評價(jià)。讓用戶能及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的能耗超標(biāo)現(xiàn)象,及時(shí)制定調(diào)整措施。
4實(shí)際項(xiàng)目數(shù)據(jù)分析
      通過一段時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行,我們將采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析,得出該工業(yè)廠房目前的能耗情況:日平均總能耗為50000kWh(費(fèi)用約為30000元),單位面積平均能耗1.9kWh/m2,。
本項(xiàng)目工業(yè)廠房實(shí)行的是三班制工作時(shí)間,工人輪流倒休,每天二十四小時(shí)生產(chǎn)線都會(huì)有生產(chǎn)活動(dòng),所以用電量每天變化都不大。如下圖5所示為該工廠一周的用電情況,每日用電總量均在50000kWh上下波動(dòng),因此后續(xù)僅對單日能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。
圖5工廠日用電量累計(jì)圖
      分別從EMS系統(tǒng)中選取建筑區(qū)域電能分析餅圖(下圖6)和建筑區(qū)域電能分析曲線圖(下圖7)對其進(jìn)行說明。1號廠房按建筑區(qū)域共分為十個(gè)大區(qū)域,分別為:外延一、外延二、芯片前、芯片后、QC、技術(shù)、廠區(qū)照明、廠務(wù)、辦公室、消防。其中外延一、外延二及廠務(wù)用電量較大,達(dá)到總用電量的百分之75,這三個(gè)區(qū)域建筑面積之和占總建筑面積的百分之40。因此外延和廠務(wù)工藝用能是工業(yè)廠房的能耗大戶和節(jié)能,管理人員在以后的節(jié)能工作中可以從這三個(gè)區(qū)域入手,進(jìn)行用能控制或能耗改造,從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
      從建筑區(qū)域電能分析曲線圖可以看出12:00-16:00和18:00-20:00為能耗高峰期,根據(jù)上述該市商業(yè)電價(jià)可以看出12:00-16:00電價(jià)為0.667元/kWh,18:00-20:00電價(jià)為1.112元/kWh。根據(jù)圖8給出的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算可得高峰期用電總費(fèi)用為14779.46元,建議將能耗大的工序調(diào)至夜班零點(diǎn)到早上七點(diǎn),若做次調(diào)整總電費(fèi)降為5661.37元,節(jié)約電費(fèi)9118.09元,可以節(jié)約電費(fèi)約百分之30。針對以上用能情況該系統(tǒng)定期將分析報(bào)表發(fā)送給工廠管理層,他們采納了我們的節(jié)能建議,在未做任何節(jié)能改造的前提下,僅對工業(yè)流程進(jìn)行了調(diào)整,便節(jié)省了大量運(yùn)行費(fèi)用,取得了顯著成效。
      
圖6建筑區(qū)域電能分析餅圖 
             
圖7建筑區(qū)域電能分析曲線圖
圖8高峰期用電量統(tǒng)計(jì)
5 AcrelEMS-SEMI電子廠房能效管理平臺
5.1平臺概述
      AcrelEMS-SEMI電子廠房能效管理平臺集變電站綜合自動(dòng)化、電力監(jiān)控、電能質(zhì)量分析及治理、電氣、能耗分析、照明控制、設(shè)備運(yùn)維于一體,為建立可靠、效率高的工廠能源管理體系提供數(shù)據(jù)支持。同時(shí)引入先進(jìn)技術(shù),配合廠務(wù)系統(tǒng)優(yōu)化,簡化全廠管理,并利用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),優(yōu)化能效并預(yù)防風(fēng)險(xiǎn),保障關(guān)鍵制造設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和良品率,降低綜合成本,達(dá)到效率高運(yùn)營和制造的目的。
5.2平臺組成
      安科瑞AcrelEMS-SEMI電子廠房管理系統(tǒng)是一個(gè)更深層次集成的自動(dòng)化平臺,它集成了電力監(jiān)控系統(tǒng)、變電所綜合自動(dòng)化、電能質(zhì)量監(jiān)測與治理、電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)、消防設(shè)備電源系統(tǒng)、防火門監(jiān)控系統(tǒng)、消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)、智能照明控制系統(tǒng)、能耗監(jiān)測系統(tǒng)、新能源充電樁、預(yù)付費(fèi)系統(tǒng)。用戶可通過瀏覽器、手機(jī)APP獲取數(shù)據(jù),通過一個(gè)平臺即可全局、整體的對電子廠房的用電和用電進(jìn)行進(jìn)行集中監(jiān)控、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)度,同時(shí)滿足廠房用電可靠、穩(wěn)定、效率高、有序的要求。
5.3平臺拓?fù)鋱D
6平臺子系統(tǒng)
6.1電力監(jiān)控
      電力監(jiān)控主要針對10/0.4kV地面或地下變電所,對變電所高壓回路配置微機(jī)保護(hù)裝置及多功能儀表進(jìn)行保護(hù)和監(jiān)控,對0.4kV出線配置多功能計(jì)量儀表,用于測控出線回路電氣參數(shù)和用能情況,可實(shí)時(shí)監(jiān)控高低壓供配電系統(tǒng)開關(guān)柜、變壓器微機(jī)保護(hù)測控裝置、發(fā)電機(jī)控制柜、ATS/STS、UPS,包括遙控、遙信、遙測、遙調(diào)、事故報(bào)警及記錄等。
6.2電能質(zhì)量監(jiān)測與治理
      監(jiān)測各進(jìn)線回路電能質(zhì)量,包括電壓暫降、諧波畸變、閃變等數(shù)據(jù)波形記錄,進(jìn)而判斷配電系統(tǒng)擾動(dòng)方向。配置有源濾波裝置和無功補(bǔ)償裝置對0.4kV側(cè)電能質(zhì)量進(jìn)行補(bǔ)償和治理,并監(jiān)測有源濾波裝置和無功補(bǔ)償裝置運(yùn)行情況,確保電能質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。
6.3變電站綜合自動(dòng)化
      變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)主要針對110kV變電站、10kV變電所和10kV柴油發(fā)電機(jī)部分,在變電站設(shè)置Acrel-1000變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)子站,實(shí)現(xiàn)本地遙測、遙信、遙控、報(bào)警、報(bào)表等功能,并把數(shù)據(jù)上傳至AcrelEMS-SEMI能效管理平臺,實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)測和報(bào)警。
6.4電氣
      AcrelEMS電子廠房能效管理系統(tǒng)針對配電系統(tǒng)的電氣隱患配置相應(yīng)的電氣火災(zāi)傳感器、溫度傳感器,消防設(shè)備電源傳感器、防火門狀態(tài)傳感器,接入消防疏散照明以及指示燈具的狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示,并且對UPS的蓄電池溫度、內(nèi)阻進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視,發(fā)生異常時(shí)通過聲光、短信、APP及時(shí)預(yù)警。
6.5智能照明控制
      單控、區(qū)域控制、自動(dòng)控制、感應(yīng)控制、定時(shí)控制、場景控制、調(diào)光控制等多種控制方式。
6.6能耗分析
      AcrelEMS電子廠房能效管理系統(tǒng)為工廠搭建計(jì)量體系,顯示能源流向和能源損耗,通過能源流向圖幫助企業(yè)分析能源消耗去向,找出能源消耗異常區(qū)域。從能源使用種類、監(jiān)測區(qū)域、車間、生產(chǎn)工藝、工序、工段時(shí)間、設(shè)備、班組、分項(xiàng)等維度,采用曲線、餅圖、直方圖、累積圖、數(shù)字表等方式對工廠用能統(tǒng)計(jì)、同比、環(huán)比分析、實(shí)績分析,折標(biāo)對比、單位產(chǎn)品能耗、單位產(chǎn)值能耗統(tǒng)計(jì),找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方,從而調(diào)整能源分配策略,減少能源使用過程中的浪費(fèi)。
6.7充電樁管理
      電動(dòng)汽車和電瓶車充電樁管理,包括收費(fèi)管理、資產(chǎn)管理。
6.8職工公寓管理
      對廠區(qū)內(nèi)職工宿舍進(jìn)行負(fù)載管理,包括惡性負(fù)載識別管理、負(fù)載閾值管理,避免因?yàn)閻盒载?fù)載引起火災(zāi)。對員工宿舍進(jìn)行水電收費(fèi)管理,支持微信、支付寶等繳費(fèi)方式,采集職工宿舍能耗數(shù)據(jù)。
7相關(guān)平臺部署硬件選型清單
7.1電力監(jiān)控系統(tǒng)硬件配置

 

7.2能耗管理系統(tǒng)硬件配置方案

 

7.3智能照明控制系統(tǒng)硬件配置方案
7.5消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)硬件配置方案
7.6防火門監(jiān)控系統(tǒng)硬件配置方案

 

7.7消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)硬件配置方案
  
7.8電能質(zhì)量治理解決方案硬件配置方案
7.9充電樁系統(tǒng)硬件配置方案
7.10預(yù)付費(fèi)系統(tǒng)硬件配置方案
8結(jié)束語

 

      如上所述,EMS能耗管理系統(tǒng)是節(jié)能工作中的一個(gè)重要手段。本工業(yè)廠房通過能源管理系統(tǒng)獲得了數(shù)據(jù),對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并可做出相應(yīng)的節(jié)能措施,達(dá)到節(jié)約能耗和運(yùn)行費(fèi)用的目的。
      實(shí)踐證明,節(jié)能是一個(gè)不斷循環(huán)、不斷反饋、不斷優(yōu)化的過程,能耗管理系統(tǒng)的運(yùn)用為節(jié)能工作搭建了一個(gè)很好的平臺,能支撐合同能源管理項(xiàng)的發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
[1]孫雅佩.能源管理系統(tǒng)在工業(yè)廠房中的應(yīng)用.
[2]安科瑞企業(yè)微電網(wǎng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用手冊2022.05版.

 

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